尼龙科技公司近日，环己酮车间废液焚烧装置改造项目再迎技术革新，成功攻克熔融物板结清理难题，以智能化升级推动安全生产与效率提升迈向新台阶。 此前，该装置自完成开车后，存在一大棘手问题：从炉底流出、温度高达1000℃的熔融物，极易在溜槽内板结。面对这一状况，工作人员不得不频繁进行人工清理疏通，不仅极大增加了劳动强度，更存在不容忽视的安全隐患。集团开展“苦脏累险”工作摸排后，这一问题迅速引起公司与车间领导的高度重视。为从根本上解决问题，公司积极与武汉总包方展开深度沟通与交流，双方技术团队经多轮研讨，最终制定出科学可行的技改方案——引入一套自动清焦装置，以替代人工清焦。 该技改项目于3月15日正式启动，在各方的紧密配合与共同努力下，仅历时18天，于4月2日顺利完成建设并投入使用。截至目前，自动清焦装置已稳定运行1个半月。运行期间，其凭借精准的自动化操作，有效避免了人工清理的诸多弊端，显著降低了员工的劳动强度，同时彻底消除了高温作业带来的安全风险，实现了生产效率与安全保障的双重提升。 此次废液焚烧装置自动清焦技改项目的成功实施，是尼龙科技公司坚持科技创新、践行安全生产理念的生动体现。 “未来，尼龙科技公司将继续聚焦生产中的难点、痛点问题，加大技术创新与改造力度，以科技赋能推动企业高质量发展，为行业技术进步贡献更多智慧与力量。”尼龙科技公司总经理王全中说。