近日，温州市生态环境局苍南分局发布“浙江沃丰新材料科技有限公司年产5万吨再生纤维和1万吨塑料粒子建设项目环境影响评价文件”。 浙江沃丰新材料科技有限公司是一家主要从事再生纤维和塑料粒子制造销售的企业， 项目总投资2000万元，租赁位于浙江省温州市苍南县灵溪镇宜兰路388号（浙江沃府新材料科技有限公司2号楼一层、四层）做为生产用房，占地15333.84㎡。 项目的原料（废布料、废OPP膜）为温州市内塑料制品企业产品生产过程产生的PA、PET、OPP塑料的残次品和边角料。原料（废渔网）为温州市内沿海地区渔民废弃的渔网。项目通过对废渔网破碎、熔融挤出、水冷、切粒等工序年产5万吨再生纤维和1万吨塑料粒子。 本项目的产品方案和规模详见表： 本项目主要从事再生纤维和塑料粒子的生产，项目具体生产工艺如下： 生产工艺流程说明： （1）分拣：本项目外购的废渔网、废布料和OPP废膜需要先进行人工分拣。 （2）破碎：分拣后的废渔网、废布料和OPP废膜经碎料机进行破碎。 （3）清洗、甩干：部分废渔网经过破碎后直接进入渔网自动清洗线机进行清洗处理，将表面附带的泥沙以及少量鱼虾清洗干净。配备电机作为原动力使清洗机内水流不停循环，物料在循环作用下，将混杂在废塑料碎片中的泥沙、油污等清洗出来。利用甩干机对经水冷后的半成品进行甩干，甩干其表面的水分。本项目清洗、甩干工序外协给浙江沃府新材料科技有限公司。 （4）筛分：对废渔网进行筛分，获得同类塑料的最大化价值。 （5）挤出成型：经过筛分后的废渔网原料通过双螺杆挤出机挤出成型，然后切粒。 （6）水冷：利用普通自来水对经挤出后的半成品进行水冷，此工序会产生冷却水。 （7）吹干：利用吹风机对经水冷后的半成品进行吹风，吹干其表面的水分。 （8）切粒：利用切粒机对经甩干后的半成品进行切粒加工，此工序无污染物产生。 （9）筛动冷却：利用塔振动筛、普通振动筛对经切粒后的塑料粒进行进 一步冷却，使塑料粒振动，以加快塑料粒与空气的热交换速率，使塑料粒尽快冷却至室温。 （10）金属分离：利用金属分离器对经筛动冷却至室温的塑料粒进行金属分离，以免机器小金属件等误混入产品。 （11）破碎回用：塑料边角料及次品经破碎机破碎后，重新回用于生产中。