7月10日，第15届中国国际铝工业展在上海新国际博览中心开幕，格力电器携新产品——中央空调氧化直冷机组首次亮相，据悉，该氧化直冷系统解决方案是为铝工业提供量身打造的系统解决方案。

铝作为一种具有延展性的轻金属，在工业生产中有着不可或缺的地位，已在汽车、轨道交通、电子信息、食品医药、航空航天、军工等领域广泛应用。当前，我国铝工业正处于绿色转型、提质增效的关键期，大力发展更加节能环保的铝工业生产服务设备具有重要意义。

在铝制品的加工过程中，铝溶液氧化是一道关键工序。在传统的铝工业生产中，由于氧化槽溶液具有酸蚀性且氧化过程会产生大量热，需要制冷设备进行控温，但常规冰机换热器不耐酸蚀，工厂多使用间接冷却的方式，将冷水机组制备的低温冷冻水通过板式换热器作为换热媒介，与氧化槽中的高温酸槽液进行换热，从而实现对氧化槽溶液的降温。但因间接冷却存在中间换热过程，冷量损失大，能效较低，因此直接冷却氧化槽的中央空调设备开始出现。格力此次发布的氧化直冷机组就是为铝工业生产降温的专业中央空调设备。

北京安泰科信息股份有限公司副总工程师、首席专家熊慧在格力新品发布会上介绍说，冰机作为铝材表面处理能耗的重点，在整个工艺总能耗中占有不可忽视的地位。氧化槽溶液具有酸蚀性，常规冰机换热器不耐酸蚀，所以多用间接冷却的方式，将冷水机组制备的低温冷冻水通过板式换热器作为换热媒介，同氧化槽中的高温酸槽液进行换热，从而实现对氧化槽溶液的降温。但因为间接冷却存在中间换热过程，冷量损失大，能效较低，所以近年来直接冷却氧化槽的方式逐渐兴起。直接冷却的冰机设备，采用专用的高防腐材质，直接将酸性溶液通入机组中进行制冷循环，实现对氧化槽溶液的控温处理。因此，格力氧化直冷方案使铝材表面处理成本有所降低，也对中国铝加工行业的节能减排有重要意义。

据格力电器暖通工程师韦韬介绍，格力氧化直冷机组选用了高防腐材质，可直接将酸性溶液通入机组中进行制冷循环，能够实现对氧化槽溶液的控温处理。同时，主机直接冷却溶液减少了板式换热器和水泵的参与，不存在板换的冷量损失，可在保证生产质量的同时减少系统初期投资，大大降低投资费用。

据介绍，格力氧化直冷永磁变频离心式冷水机组搭载了高速永磁同频器等核心科技，其COP达高8.96，电机效率始终在96%以上，相较于普通的氧化制冷设备，格力氧化直冷永磁同步变频离心式冷水机组的节能效果更好，同时机组专用了高防腐蒸发器，更能够保证系统稳定可靠运行。

格力专为铝制品行业推出的氧化直冷专用永磁变频冷水机组包括氧化直冷永磁变频离心式冷水机组和氧化直冷永磁变频螺杆式冷水机组两个系列，能够提供精准控温(±0.3°C)、防腐可靠的氧化槽控温方案。机组冷冻介质为15%~20% 的硫酸槽液，标准工况下进出水温度为20/18℃，同时可根据实际工艺要求，调整蒸发器的进出水温度和流量，满足铝制品氧化槽的使用需求。

凭借自主研发的核心技术、丰富的产品线和卓越的产品质量，格力始终扮演着“中央空调系统解决方案服务商”的重要角色。据韩聪慧介绍，格力中央空调不仅广泛服务于铝制品行业等工业生产领域，还频频中标市政机关、商业办公、轨道交通、数据中心、文体科研等众多超级工程项目，如北京第一高楼--中国尊、北京大兴国际机场、京东云(华东)数据中心三期项目、全球最大区域供冷项目--横琴新区综合智慧能源站、国际示范核电站等超级工程。

韩聪慧在接受采访中介绍：“目前格力中央空调主要服务于房地产、政府采购、核电、商业金融、采暖、交通、数据中心、冷冻冷藏等八大领域。每个领域对暖通空调设备的要求不同，但专业度都很高，尤其在设备节能方面。格力是行业唯一一家拥有国家节能重点实验室的企业，我们不仅承担着服务市场的需求，也在承担着国家节能环保技术研发的任务”。

“格力目前拥有24项‘国际领先’技术，其中22项与节能环保有关。我们努力让每一位用户都能体验格力最先进的技术和最专业的服务带来的舒适，为人民提供更加节能、舒适、美好的体验，更致力于提升中国造品牌在国人心中的地位以及全球消费者对中国造的信心”，格力电器商用空调经营部副部长曹勇表示。

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