发布时间:2017-11-10
标志桩塑料模具比吹塑模具、压塑模具是要复杂点。以下是基本流程:
1.在电脑上进行产品建模(一般逆向居多)和模具的设计。
2.根据设计的模具去买铁块啊,铁料也分种类的(比如P20、45#),还可以去淬火变硬。
3.卖模钢的把大大小小的铁料割起来给你,于是拿去磨床磨平。
4.动模和定模如果不规则,可以去锯床割个小半块回来(铁料都是钱啊,而且割了也加快数控铣粗加工)。
5.上钻床钻吊环洞和数控铣固定的螺丝洞。
6.数控铣粗加工,也有某些模具根本不需要粗加工直接去精雕,比如万代的高达模型的模具啊。
7. 精雕细加工,加工不了的地方取石墨或紫铜进行电脉冲。
8.有斜顶或者镶穿的地方线切割。
9.钻水路啊,顶针洞啊,钻螺丝洞啊各种钻洞啊,期间顺便买好或者定做好模具配件。
10.开始把这些零部件安装起来。
11.涂上红丹进行定模和动模的对碰。
12.试模。
13.根据试模问题修模。
不同的工厂,标志桩塑料模具工程的具体工作细节有所不同。但是核心价值还是让一个项目通过模具工程师的专业能力做到最短周期内顺利投产。
初级水平的工程师只有反馈模具问题的能力,将样板的各项ng处以文件形式发放给钳工,全程进度跟踪。
中级的工程师有分辨问题严重性的预估能力,在初级技能具备的条件下能跨多岗位协调试模工程,项目工程与模具设计,提前发现并解决一些影响整体进度的问题。
高级的当然是在项目立项时能凭借经验,对设计标志桩塑料模具给出合理的修改建议,对胶口位置,缩短成型周期,提高模具量产稳定,易造成不良预计及对应方案,后期工艺是否合理等一些综合前段开发时候预判改善这些。
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