马钢彩涂板“扮靓”特斯拉上海储能超级工厂

日前，将用于特斯拉上海储能超级工厂建设的彩涂板在马钢再次成功下线，总计1456吨产品用于该项目一期建设。特斯拉首个海外储能超级工厂，将由马钢彩涂板的靓丽“身姿”来装扮。

5月23日，特斯拉上海储能超级工厂举行开工仪式，预计于2025年一季度投入使用。该工厂初期规划年产1万台Megapack（超大型电化学商用储能系统），建成后储能规模将达到近40吉瓦时(GWh)。

闻讯而动，主动出击，马钢南京公司营销人员深入市场调研，精准把握客户需求，积极与合作方江苏晶雪节能科技股份有限公司沟通，提供全面的马钢彩涂板技术支持和服务方案。凭借着过硬的“履历”和性能，马钢彩涂板成功中标。工程一期所需的马钢彩涂产品总量达1456吨，其中970吨为高附加值的氟碳自洁产品，且全部为新颜色和新产品。同时，业主方要求在中标后的25天内生产出工地所需的第一批彩钢瓦及聚氨酯复合板产品，生产时间非常紧迫。

面对紧迫的交货期和新产品开发的不确定性，马钢南京公司在营销中心涂镀部的协调下，全员动员，克服困难，在极短时间内完成了新订单的合同录入及新颜色的对色工作，联合制造部、冷轧总厂、技术中心等，在马鞍山当地彩钢瓦制作企业配合下，仅用5天时间就完成了氟碳自洁彩涂产品在新瓦型上的压瓦试制工作。新产品的试制成功增强了马钢保供该项目的信心，也为后续生产奠定了基础。

第一批产品获得了业主的充分肯定，马钢南京公司与马钢各单位通力合作，稳步落实订单后续所需的基板、涂料，并协调制造部、冷轧总厂按照客户要求的时间节点进行生产。各工序产线全流程确保每一个环节精益求精，最终保质保量完成了工程所需的产品。

马钢南京公司近年来积极开发、保供服务了包括上海阿里巴巴工程、浙江吉海工程、安徽阜阳天邦工程在内的多个国内知名大型项目，为马钢彩涂板产品做强做大赢得了良好的市场口碑。此次特斯拉上海储能超级工厂项目的成功保供，再次验证和锻炼了公司的保供服务能力，也为增强马钢彩涂板品牌知名度、影响力提供助力。

攀钢钒铁钢界面效率大幅提升

7月份攀钢钒铁水罐周转率较2023年提升0.8次/天，铁水直兑温度较2023年提升15℃，直接降本240余万元，关键指标均创历史最优水平。

铁钢界面作为连接炼铁与炼钢的重要枢纽，是公司生产效率提升的关键环节。在铁钢界面效率提升攻关中，制造部积极协同炼铁厂、提钒炼钢厂、西部物联等单位，针对界面刚性连接的独特性，借助信息化手段对“物质流、信息流”进行了全过程的管控优化。

对铁钢界面运行情况进行全流程梳理，制定铁钢界面生产组织方案，明确铁水罐配罐、运输、使用等28个关键点位控制要求，强化以保障高炉稳定运行的生产管控和应急措施。管控中心铁区调度创新采用赛马机制，充分调动人员积极性，动态调整铁水罐数量，成功实现铁水罐高效运转。

在推动铸机拉式生产模式基础上，对铁水重罐、空罐、备用罐使用进行优化，铁水重罐个数由 20±3 大幅降低至 12±3 运行，空罐由29个减少至26个，实现了从铁水罐“凑够再送”到“一次一送”再到“有铁就送”的转变，极大地提高了铁水直兑温度。

攀钢钒将继续梳理难题、系统推进，建立“日跟踪、周推进、月总结”机制，更新迭代铁水运输模式，扎实推进铁钢界面效率提升攻关，推动综合铁水直兑温度突破1320℃大关。

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