攀钢钒炼铁厂2号高炉大修拆除项目开工

6月24日，工程公司承担的攀钢钒炼铁厂2号高炉大修拆除工程项目正式开工，该项目是赛迪集团EPC工程总承包项目，施工总承包由修建分公司承接。

据了解，2号高炉于2007年12月大修后投产运行至今年6月，炉龄长达16年半，远超原设计寿命。本次施工，拆除钢结构量达5000余吨，机械设备拆除涉及数百台（套）大型设备，机械、结构、炉窑、土建、电气、成套等多专业穿插施工。在2号高炉大修期间与厂方生产交叉，相邻的1号、3号高炉照常生产，运输4号高炉和新3号高炉铁水的火车从2号高炉下方的铁道通过，施工空间狭窄，施工组织难度大。

为确保工程顺行，工程公司成立了2号高炉大修指挥部，统一协调解决各项工作。该公司把安全管理作为重中之重，根据项目特点制定了安全工作方案，成立了公司安全协调小组、分子公司区域安全管理小组、项目部（工程处）安全巡查小组，层层履责，全覆盖安全检查、全过程监管作业，对重点部位、危险区域、危险作业安排专人盯守。

修建分公司以“指挥部+项目部”模式组织施工，成立大修指挥部，下设大修项目部，要求各参战单位服从统一协调指挥，做到令行禁止，履行工作职责，落实管控要求，强化过程执行。在安全管理上层层压实安全责任，强化“一件一案”执行、相关方管理以及特殊时段的安全管控，坚守不安全不作业的底线。在施工组织上做精做细项目策划和过程成本管控，做好关键工序、关键部位质量验收，统筹安排人力资源和机械设备调度，抓好降库利库和采购管理。

此次2号高炉大修，除高炉拆除项目外，该公司设计院还总承包了出铁场高架桥、中控室、能动配套管道等项目，由建安分公司承接，建安分公司已开始桩基施工进场准备工作。

本钢成功开发轧制直径7毫米规格低碳拉丝材1011HM

日前，本钢北营轧钢厂成功开发轧制直径7毫米规格低碳拉丝材1011HM，进一步丰富了本钢集团线材产品种类，填补了此钢种的生产空白，使本钢线材产品在市场竞争中增添了“新筹码”。

直径7毫米规格低碳拉丝材1011HM具有较高的抗拉强度和屈服强度，其优异的机械性能和良好的综合性能，使其在机械制造、螺丝螺母制造等领域得到广泛应用。为确保此钢种轧制成功，北营轧钢厂反复研究试制方案，组织研发和生产技术人员对工艺规程进行深入分析，对每一道轧制程序均严格按照工艺控制标准进行轧制。同时，在新钢种轧制前，梳理轧制工艺参数，制订详细工艺方案，保证产品质量性能符合要求。在轧制过程中，对重点工艺设施设备进行排查，合理安排生产时间，安排专人对轧制过程中的工艺执行情况进行跟踪，为新钢种开发工作提供了技术支撑。

此次开发轧制的直径7毫米规格低碳拉丝材1011HM产品表面质量良好，产品尺寸、力学性能均符合标准，已实现批量轧制，后续将发往美国用户。

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