发布时间：2020-12-29
截止2020年11月底，电解二车间生产原铝141487.290吨，比公司原铝生产计划超产1754.290吨，直流电单耗与去年同期相比节约296度吨/铝，共计节约41880237度；预焙阳极消耗与去年同期相比节约12公斤吨/铝，共计节约1697.847吨；电流效率由去年同期的91.91%提高至93.25%，各项生产指标处于行业领先。
按照公司“节能降耗、降本增效”的发展理念，铝镁分公司电解二车间自电解槽启动伊始，就着手加强精益化管理，积极倡导节能降耗，降低生产成本，提高生产效益，开展了“向节能降耗要效益”系列活动，切实提高了员工的节能增效意识，激发员工的小改小革热情，营造创新创效、降本增效的良好氛围，形成车间领导重视、各管理操作人员参与的工作格局。涌现出一大批小改革、小发明、小创新，提高了生产效益和设备健康水平，有力促进了车间降本增效工作的开展。
为防止冰晶石流入地沟，在电解槽沿板和风格网上铺上铁皮，及时将极面结壳冰晶石撬开补入到电解槽中，有效减少了冰晶石的浪费，节约了成本；运用人工砸碎大壳面块，弥补粉碎料供应量不足，确保电解槽的封极、收边、整形工序正常进行，减少了热量的散发和阳极的氧化；采用热倒极的办法，有效利用高残极，极大的降低了预焙阳极的单耗。
接下来，电解二车间将继续以保安全、促生产、降成本、增效益为目的，紧紧围绕“精益化管理”这条主线，从工艺流程、设备改造着手，多点开花，不断深挖降本增效空间，切实将精益管理工作落在了实处，以最小最合理的创新方法，来实现节能效益的最大化，促进公司的高质量发展。
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