目前，家电用改性塑料的六大趋势。主要为：外观色彩更加亮丽 \环保，安全模块指标持续提升，轻量化由汽车过渡到家电，健康模块初步体现，低成本是永恒的主题，节能低碳材料。

1. 外观色彩模块解决方案

科技、时尚个性化彩色家电已经成为目前发展的必然趋势。主要的解决方案有：

1）采用鲜艳、高光、耐刮擦材料等；

材料颜色更加丰富，如：亮黑、紫红、嫩绿、艳红，海蓝等。

2）免喷涂系列 —— 珠光、金属色等 珠光、金属色等；

可使塑料制品无需喷涂电镀达到银白、土豪金、银灰等金属一样的效果。

3）其他特殊效果 —— 大理石、水晶流彩 大理石、水晶流彩。

使塑料制品色泽达到大

理石或花岗岩一样的效果。
2. 安全材料模块解决方案

安全家电已经成为目前发展的基本要素 安全家电已经成为目前发展的基本要素。

1）高阻燃材料、无卤低烟材料

比如冰箱、空调、洗衣机电机盒等内部件或外部件采用低烟溴-磷协同高阻燃PP/ABS/PS或低烟无卤阻燃PP/ABS/PS/PBT等材料，满足1.5mm 5VA、GWIT850℃等要求。

2）高性能材料

永久抗静电彩色PP/ABS/PS等应用于冰箱、空调及洗衣机外壳等;高阻燃高漏电起痕ABS/PP/PA/PBT等应用于电控部件;导电PP/ABS/PS/PBT等应用于内部功能件。满足白色永久抗静电109、高CTI值(600V)等要求。

3. 轻量化材料模块解决方案

轻量化产品由汽车延伸至家电是必然趋势。

1）以塑代玻，高透明高刚性材料

在观察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等，在满足透明度基础上，满足食品卫生或耐刮擦/强度要求。

2）以塑代钢，刚强度、高硬尺寸稳定性材料

采用高玻纤含量(>50%)高强度材料与长玻纤增强材料(LFT-PP/PA)应用于冰箱、空调、洗衣机等技术结构件;玻纤增强特种工程材料(PPS/PEI)等应用于耐磨部件。这些材料满足结构构件高强度、高耐磨、耐水煮、耐温等要求;此外微孔发泡材料在同等强度下，可以明显降低家电用塑料的重量，并且无翘曲缩痕现象，具有更高的强度和加工性。

4. 健康材料模块解决方案

健康理念已成为目前家电发展的时尚。

1）抗菌/抗霉变材料

加入无机环保复合抗菌母粒或有机高分子抗菌料，要复合抗菌要求，不能引入二次污染(Ag、As离子)，可以应用于冰箱、空调、洗衣机等内部件或外部件。

2）无毒环保材料

采用低VOC挥发材料(PP/PS/ABS等)应用于家电内外部件;采用无塑化剂弹性体材料(TPE/TPV)应用于门封条、垫圈。此外，家电电器VOC标准要求正在推进中。

3）环保吸附材料

家电内外部件可以采用：

PM2.5吸附材料(如维舍卡颂石填充)

甲醛吸附材料(活性硅/氧化铝填充)

负离子释放材料

5. 低成本材料模块解决方案

低成本已为目前家电发展的迫切需要。

1）新型廉价功能材料

采用廉价的聚烯烃类材料，如高光PP代替ABS,ABS/PVC代替阻燃ABS;

功能部件以塑代钢、铜、玻、铝，镜面高玻纤含量PPS代替电镀金属件;

环保高性能再生塑料(PP/PS/ABS等)替代全新材料，并且符合美国EPEAT电子产品环境影响评估工具)。

2）强度不变的条件下，降低用量

家电内部件采用微孔发泡结构材料(PP/ABS/PS等);

采用3D打印材料(FDM/SLA/SLS)应用于家电制样快速，降低研发费用;

通过CAD/CAE优化产品结构设计，从而使家电内外件，制品设计得到优化，降低用量。

3）产业链整合：石化厂家定制改性塑料

石化厂家与改性企业合作，为之定制特定的材料：

高光ABS/PS/PP

透明ABS/PS/PP

自阻燃PA6/PA66、长链尼龙、ASA

6. 节能低碳材料模块解决方案

1）新型低碳功能材料

技能低碳已经成为了目前家电发展的必然趋势，可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)来做家电包装或非结构件;可采用天然纤维增强材料(PP)来取代玻纤增强材料;可以采用高耐热耐候、高刚性聚丙烯取代PS/ABS/PA等，如空调PS骨架。这主要是家电改性塑料中，聚丙烯碳排放指数最低(1.95)，大量采用聚丙烯复合技能低碳发展趋势，并且可降低成本。

2）节能降噪功能材料

家电密封、减震元件采用热塑性弹性体材料(PVC/TPV/TPE等);

低噪音风扇采用微孔发泡材料(增加同轴度，提高动平衡);

压缩机减震垫采用高阻尼减震弹性体材料，进来降低噪音。

来源：互联网

更多内容扫描二维码关注微信公众号