POE记者从山东东明石化集团获悉，其30万吨/年乙烯基聚烯烃弹性体（E）项目即将开工建设，该项目以高端聚烯烃催化剂研发、高端聚烯烃材料开发为技术支撑，通过独特的镍系催化剂作用，直接生成聚烯烃弹性体，填补了世界上以乙烯为单一原料生产EPOE的空白，打破了国外技术垄断，技术世界首创、国际领先。 值得注意的是，2024年11月18日，东明石化世界首套5000吨/年乙烯基聚烯烃弹性体（EPOE）中试项目已顺利建成，装置目前已成功生产出产品，对打破国外POE技术垄断，实现我国EPOE产品完全国产化具有重要意义，此次即将开工建设的年产30万吨EPOE项目也将是世界首台套EPOE工业化项目。 目前，我国POE产品主要依赖进口。根据权威数据显示，2017年至2023年我国进口量从22.44万吨增至86万吨，年复合增长率超过25%。在此背景下，POE国产化迫在眉睫。工信部联合科学技术部、自然资源部印发的《“十四五”原材料工业发展规划》中强调，石化化工行业要推动茂金属等高端聚烯烃产品的研发；中国石油和化学工业联合会在《化工新材料产业“十四五”发展指南》中也提出，要重点提升高端聚烯烃塑料国产化能力。 一直以来，东明石化十分注重科技创新和产业转型升级。EPOE技术系东明石化联合中国科学技术大学化学与材料科学学院陈昶乐教授等一流团队，以高端聚烯烃催化剂研发、高端聚烯烃材料开发为技术支撑，通过独特的镍系催化剂作用，直接生成聚烯烃弹性体。该技术的研发成功打破国外POE生产技术垄断，突破国外对中国辛烯等高碳α烯烃的供应限制，为我国POE产品的国产化进程按下了“加速键”，引领我国化工产业向着更高、更远的目标进发。 EPOE相对于国外POE技术有着多方面的优势。首先东明石化EPOE项目技术工艺流程简化，无需使用高成本的高碳α烯烃作为主原料，其次该技术不用新建配套装置，可大幅降低生产成本和装置运行风险，另外EPOE产品性能更加优越，可广泛应用于汽车零部件、光伏胶膜、机械工具、家居用品、玩具、机械工具、热熔胶、密封件等领域。 随着EPOE中试项目的顺利投产，东明石化即将全力推动30万吨EPOE工业化项目落地。“EPOE技术是完全具有自主知识产权的，不受国外技术限制，我们将全力快速推进工业化项目建设，争取早日投产达效，为POE国产化做出我们的贡献。”山东东明石化集团党委书记、董事局主席李湘平说。 该项目是东明石化落实化工转型升级、打造新质生产力的重要支撑项目，也是东明石化实现高质量发展的“新引擎”，它的建成投产标志着东明石化向高端化工发展又迈出了坚实的一步，不仅对东明石化的发展产生重大而深远的影响，更能有效提升石化产业链科技创新活力动力，加快石化产业转型升级步伐，带动我国石化产业高质量发展具有重要代表性意义。